Как с помощью расчета себестоимости производства своей продукции увеличить свою прибыль?

себестоимостьОчень часто владельцы бизнеса не знают во сколько обходится единица выпускаемой ими продукции и удивляются, что их производство совершенно не приносит денег. Можно ли этого избежать и как рассказываем на примере этого кейса.

Компания

Небольшая компания по производству металлических изделий для нефтегазового сектора

Отрасль

Машиностроение

Ситуация

На сегодняшний день компания занимается сборкой конечной продукции из комплектующих, которые производятся на аутсорсинге. Она столкнулась со следующими задачами.
Первая. Подрядчик собирается поднять стоимость выпускаемой продукции, мотивируя это повышением стоимости сырья и общим ростом цен.
Вторая. Покупатели все чаще обращают внимание на стоимость изделия и пытаются снизить цену. Часть конкурентов готова это сделать и поэтому какая то часть заказов уходит к ним.
В результате ситуация становится критической – продажи имеют тенденцию к падению, а затраты на производство растут.

Стоящая задача.

Владелец компании хочет отказаться от производства на аутсорсинге и перенести производство полностью на свои площади, закупив необходимое оборудование и приняв на работу персонал. Но ему важно понять как изменится ситуация с прибылью.

Анализ ситуации

Были проанализированы ценовые предложения конкурентов. Они все находятся в достаточно узком ценовом диапазоне — +-20% относительно цены компании.

Это дает возможность при переговорах с потенциальными клиентами изменять цену для получения заказа. Но для этого необходимо понять а сколько стоит изготовление изделия. То есть посчитать себестоимость.

Варианты решений

Для простоты расчетов, мы оставили за рамками текущего решения все затраты, связанные с продажами, бухгалтерией и прочими расходами, не связанными с производством.

У нас сложилась следующая формула расчета производственной себестоимости

  • Стоимость материалов (включая доставку)
  • ФОТ сотрудников производства (включая налоги)
  • Стоимость энергоресурсов, используемых в производстве
  • Аренда помещения (даже если это собственное помещение)
  • Амортизация оборудования

Самое простое слагаемое – это стоимость сырья и материалов. Чем дешевле купил – тем меньше себестоимость и тем больше прибыль. Тут всегда есть варианты – можно смотреть на стоимость в зависимости от объема покупки. Иногда увеличение объема покупки процентов на 30-50 может серьезно изменить отпускную цену. Второй момент, на который нужно обращать внимание – это доставка. Можно выбрать компанию с бесплатной доставкой и нехило сэкономить, можно оптимизировать маршрут доставки и сэкономить на транспортных расходах. И еще можно посмотреть, а можно ли заменить данный материал на что то аналогичное по свойствам, но дешевле.
Не бойтесь считать – вы считаете свои деньги!

С фондом оплаты труда не все так просто. Можно использовать сдельщину – но часто то, что вы можете выиграть за счет экономии уйдет на зарплату контролера и переделку брака.
Будем считать, что у вас тарифная ставка. И ваша задача как руководителя сделать так, чтобы ваш сотрудник в единицу времени производил как можно больше продукции. Это можно сделать за счет внедрения простых элементов бережливого производства – грамотного расположения станков, наличия технологических карт, правильного расположения инструментов и др.
Эти простые элементы бережливого производства могут серьезно повысить производительность труда.

Стоимость энергоресурсов.
Вроде все понятно – есть цех, в который заводятся электрические кабели, водопровод, газовые трубы. И стоят счетчики, которые считаю прошедшие через эти точки ресурсы.
Ключевой момент – они считаю прошедшие ресурсы.
А вам, как владельцу очень важно, чтобы все эти ресурсы были использованы максимально эффективно, а не вылетели в трубу. В прямом смысле этого слова.
Посмотрите какие у вас установлены окна – насколько через них проникает свет и не уходит тепло наружу , закажите грамотный проект освещения – чтобы каждая лампа светила в правильном направлении, посмотрите какие у вас используются газовые горелки – возможно у них КПД паровоза? Все это позволяет существенно снизить расход энергоресурсов, а значит снизить себестоимость.

Аренда помещения.
Очень часто меня спрашивают, а зачем мне учитывать аренду, если это мое помещение? Ответ прост – это помещение не взялось у вас из воздуха – вы скорее всего его купили. А значит эту покупку нужно рассматривать как инвестицию, которая должна приносить доход. И чтобы понять сколько вы зарабатываете на своем помещении необходимо в себестоимости продукции учитывать стоимость аренды. Плюс жизнь не стоит на месте, вдруг завтра вы решите переехать в другое помещение, которое будете арендовать – увеличение себестоимости будет для вам неприятной неожиданностью.

Амортизация оборудования
Самый неочевидный элемент себестоимости. Большинство владельцев его просто игнорирует, а зря. Амортизация оборудования помогает накопить деньги на развитие и покупку нового оборудования. Я подробно рассказываю об этом и привожу примеры в своей статье про важность амортизации.

Выводы из кейса.

Нам удалось посчитать себестоимость изготовления изделий.
Какие появились первые выводы.
Первый и главный – собственное производство позволяет существенно снизить себестоимость выпускаемой продукции. И если владелец до этого еще сомневался – стоит ли ему полностью переносить производство на свои площади и свое оборудование, то сейчас он убедился в выгодности этого решения.
Появление формулы расчета себестоимости позволило понять как те или иные элементы влияют на себестоимость и на что нужно обратить главное внимание. Как ни странно в данном случае это оказалась стоимость материалов.
Понимание из чего складывается себестоимость продукции позволяет более гибко формировать ценовую политику и иногда снижать цену, чтобы победить в тендерах и выиграть контракты. Знание себестоимости ограждает от ухода в отрицательную рентабельность, когда продукция продается ниже себестоимости.

Все это позволило владельцу бизнеса улучшить управляемость своего бизнеса. И научиться управлять производством исходя из себестоимости.

Как с помощью инструкции повысить эффективность производства.

должностная инструкцияКо мне обратился владелец компании по производству корпусной мебели.

Это небольшая компания с минимально необходимым набором оборудования, которое позволяет производить качественную мебель. Плюс есть неплохие дизайнеры, умеющие создавать проекты в разных стилях, знающих современные тренды. Продажи происходят в основном через интернет – сайт, инстаграм, мессенджеры.

Объем продаж позволяет получать прибыль и наращивать производство, но как всегда – хочется большего.

Запрос владельца можно разделить на две составляющие – хотелось бы уменьшить количество брака и переделок и повысить процент конверсии из созданных макетов в продажи.

Для решения первой задачи была создана схема прохождения заказа в производстве. Это, конечно, был не полноценный бизнес-процесс, но даже эта схема позволила понять как взаимодействуют сотрудники при производстве и монтаже. И выявить необходимые точки входного контроля каждой операции.

Только это позволило уменьшить количество переделок на последующих операциях. Так раньше заготовка фасада проходила весь путь – от распила через фрезеровку до нанесения пленки – и только сборщик мебели проверял ее на соответствие размерам. Что в случае брака приводило к затратам не только на этапе распила заготовок, но и фрезеровки и нанесения пленки. При создании точки контроля до начала этапа фрезеровки и нанесения пленки позволило выявлять несоответствие до этих операций и снизить стоимость переделки брака.

После этого мы перешли к созданию инструкций для каждого сотрудника.
Точнее для каждой функции, которую они сейчас выполняют. Это очень важно. Сотрудник сейчас может быть один, а выполнять несколько функций и очень важно, чтобы эти функции были разделены. Ведь завтра компания расширится и на каждую функцию будет принят свой сотрудник.

Это был реальный прорыв.

Владелец по сути первый раз задумался о требованиях к каждой должности, о выполняемых обязанностях.
Это позволило более четко сформулировать требования к каждой должности.
Особенно это проявилось при создании инструкции для монтажника мебели.

По сути это ключевой сотрудник, который превращает выполненный дизайн проект, набор заготовок и встроенной техники – в конечное изделие – в кухню. И именно он максимально долго взаимодействует с клиентом на этапе реализации проекта.

Именно его промахи максимально жестко комментируются клиентами и отражаются на взаимодействии с компанией.

Поэтому очень важно свести эти промахи к нулю – для этого мы начали написание инструкций и регламентов с этой должности. И оказалось, что очень часто монтажник предоставлен сам себе при решении сложных вопросов. А для решения других – у него просто не хватает компетенций и навыков.

И именно инструкция поставила все на свои места. Вот набор знаний и навыков необходимых для работы монтажником  — если чего то не хватает – то нужно человека научить. Вот регламент взаимодействия с клиентом – если проблема выходит за рамки – не нужно изобретать велосипед – нужно передать ее решение другим сотрудникам.

И таким образом мы прошлись по всем должностям.

Оказалось, что владелец компании часто не представлял объем функций, которые выполняют его сотрудники. Ему казалось, что все идет само собой. И когда возникала какая-то проблема – сотрудники не делали попытки ее решить, а ждали вмешательства извне – когда приедет директор. А хуже – они умалчивали о проблемах и они всплывали на последнем этапе – этапе монтажа, когда все огрехи проявляются максимально.

Благодаря совместной работе над должностными инструкциями владелец компании получил детальное представление о функционировании его компании. О задачах, которые возложены на каждого сотрудника. Теперь у него появился инструмент влияния на производственный процесс.

Ведь должностная инструкция и регламент – это инструмент, который выполняет несколько функций.

Первая функция – это все-таки обучающая. Сотрудник понимает какой круг задач входит в его обязанности. Он учится работать по правилам – то есть вовремя замерять размеры, контролировать другие параметры и в случае нестандартной ситуации – у него тоже есть рецепт поведения.

Вторая функция – это функция контроля. Прежде чем начать выполнять свои обязанности, сотрудник контролирует исходные заготовки – а того ли они размера, а правильно ли он выбрал пленку и другие моменты. Казалось бы он это должен делать в любом случае. Но наличие чек листа делает эту работу более эффективной.

И, наконец, третья функция инструкций – это наказательная. Очень часто на вопрос директора или начальника цеха – а почему ты сделал именно так – работник отвечает – ну мне так казалось правильно. И придраться было не к чему – ему же не сказали что нужно каждый раз контролировать размеры заготовки или соответствии заготовки чертежу. Точнее когда сказали, но не акцентировали что это его обязанность. Вот он и «забыл». И наказать нельзя.
А вот теперь есть инструмент, который «активирует» память – забыл – сделал брак – есть повод лишиться премии. Возможно это не так важно с точки зрения экономии ФОТа – это важно с точки зрения уменьшения брака, переделка которого стоит гораздо больше этого штрафа.

Во время написания инструкций удалось предотвратить несколько ситуаций, которые должны были закончиться изготовлением брака и его дальнейшей переделкой.
Оказалось, что даже само наличие этого документа заставило сотрудников по другому взглянуть на процесс своей работы.

Впереди клиента ждет очень непростой процесс внедрения этих документов в жизнь.
Мы надеемся, что он будет успешным и его производство станет более эффективным!