Как с помощью расчета себестоимости производства своей продукции увеличить свою прибыль?

себестоимостьОчень часто владельцы бизнеса не знают во сколько обходится единица выпускаемой ими продукции и удивляются, что их производство совершенно не приносит денег. Можно ли этого избежать и как рассказываем на примере этого кейса.

Компания

Небольшая компания по производству металлических изделий для нефтегазового сектора

Отрасль

Машиностроение

Ситуация

На сегодняшний день компания занимается сборкой конечной продукции из комплектующих, которые производятся на аутсорсинге. Она столкнулась со следующими задачами.
Первая. Подрядчик собирается поднять стоимость выпускаемой продукции, мотивируя это повышением стоимости сырья и общим ростом цен.
Вторая. Покупатели все чаще обращают внимание на стоимость изделия и пытаются снизить цену. Часть конкурентов готова это сделать и поэтому какая то часть заказов уходит к ним.
В результате ситуация становится критической – продажи имеют тенденцию к падению, а затраты на производство растут.

Стоящая задача.

Владелец компании хочет отказаться от производства на аутсорсинге и перенести производство полностью на свои площади, закупив необходимое оборудование и приняв на работу персонал. Но ему важно понять как изменится ситуация с прибылью.

Анализ ситуации

Были проанализированы ценовые предложения конкурентов. Они все находятся в достаточно узком ценовом диапазоне — +-20% относительно цены компании.

Это дает возможность при переговорах с потенциальными клиентами изменять цену для получения заказа. Но для этого необходимо понять а сколько стоит изготовление изделия. То есть посчитать себестоимость.

Варианты решений

Для простоты расчетов, мы оставили за рамками текущего решения все затраты, связанные с продажами, бухгалтерией и прочими расходами, не связанными с производством.

У нас сложилась следующая формула расчета производственной себестоимости

  • Стоимость материалов (включая доставку)
  • ФОТ сотрудников производства (включая налоги)
  • Стоимость энергоресурсов, используемых в производстве
  • Аренда помещения (даже если это собственное помещение)
  • Амортизация оборудования

Самое простое слагаемое – это стоимость сырья и материалов. Чем дешевле купил – тем меньше себестоимость и тем больше прибыль. Тут всегда есть варианты – можно смотреть на стоимость в зависимости от объема покупки. Иногда увеличение объема покупки процентов на 30-50 может серьезно изменить отпускную цену. Второй момент, на который нужно обращать внимание – это доставка. Можно выбрать компанию с бесплатной доставкой и нехило сэкономить, можно оптимизировать маршрут доставки и сэкономить на транспортных расходах. И еще можно посмотреть, а можно ли заменить данный материал на что то аналогичное по свойствам, но дешевле.
Не бойтесь считать – вы считаете свои деньги!

С фондом оплаты труда не все так просто. Можно использовать сдельщину – но часто то, что вы можете выиграть за счет экономии уйдет на зарплату контролера и переделку брака.
Будем считать, что у вас тарифная ставка. И ваша задача как руководителя сделать так, чтобы ваш сотрудник в единицу времени производил как можно больше продукции. Это можно сделать за счет внедрения простых элементов бережливого производства – грамотного расположения станков, наличия технологических карт, правильного расположения инструментов и др.
Эти простые элементы бережливого производства могут серьезно повысить производительность труда.

Стоимость энергоресурсов.
Вроде все понятно – есть цех, в который заводятся электрические кабели, водопровод, газовые трубы. И стоят счетчики, которые считаю прошедшие через эти точки ресурсы.
Ключевой момент – они считаю прошедшие ресурсы.
А вам, как владельцу очень важно, чтобы все эти ресурсы были использованы максимально эффективно, а не вылетели в трубу. В прямом смысле этого слова.
Посмотрите какие у вас установлены окна – насколько через них проникает свет и не уходит тепло наружу , закажите грамотный проект освещения – чтобы каждая лампа светила в правильном направлении, посмотрите какие у вас используются газовые горелки – возможно у них КПД паровоза? Все это позволяет существенно снизить расход энергоресурсов, а значит снизить себестоимость.

Аренда помещения.
Очень часто меня спрашивают, а зачем мне учитывать аренду, если это мое помещение? Ответ прост – это помещение не взялось у вас из воздуха – вы скорее всего его купили. А значит эту покупку нужно рассматривать как инвестицию, которая должна приносить доход. И чтобы понять сколько вы зарабатываете на своем помещении необходимо в себестоимости продукции учитывать стоимость аренды. Плюс жизнь не стоит на месте, вдруг завтра вы решите переехать в другое помещение, которое будете арендовать – увеличение себестоимости будет для вам неприятной неожиданностью.

Амортизация оборудования
Самый неочевидный элемент себестоимости. Большинство владельцев его просто игнорирует, а зря. Амортизация оборудования помогает накопить деньги на развитие и покупку нового оборудования. Я подробно рассказываю об этом и привожу примеры в своей статье про важность амортизации.

Выводы из кейса.

Нам удалось посчитать себестоимость изготовления изделий.
Какие появились первые выводы.
Первый и главный – собственное производство позволяет существенно снизить себестоимость выпускаемой продукции. И если владелец до этого еще сомневался – стоит ли ему полностью переносить производство на свои площади и свое оборудование, то сейчас он убедился в выгодности этого решения.
Появление формулы расчета себестоимости позволило понять как те или иные элементы влияют на себестоимость и на что нужно обратить главное внимание. Как ни странно в данном случае это оказалась стоимость материалов.
Понимание из чего складывается себестоимость продукции позволяет более гибко формировать ценовую политику и иногда снижать цену, чтобы победить в тендерах и выиграть контракты. Знание себестоимости ограждает от ухода в отрицательную рентабельность, когда продукция продается ниже себестоимости.

Все это позволило владельцу бизнеса улучшить управляемость своего бизнеса. И научиться управлять производством исходя из себестоимости.

О браке и штрафах

подготовка производстваПожалуй только тот, кто ничего не делал в своей жизни руками может рассуждать о производстве, в котором вообще отсутствует брак. По сути брак – это отклонение созданного изделия или продукта от того, что принято считать нормой.
Причем даже тут содержится возможность по разному трактовать слово норма. Для производителя она будет одной, для одного потребителя – другой, а кто то еще сможет говорить о третьей, четвертой норме.
То есть у производственной компании всегда есть ситуация, когда заказчик говорит – «это брак!»

Как избежать этой ситуации и что делать если вы в нее все таки попали?

Начать нужно с разработки технологической карты и описания бизнес процессов своего производства. Когда вы это сделаете у вас получится несколько точек контроля.
Во-первых, входной контроль.
Начнем с заказа – можете ли вы изготовить требуемое изделие на своем оборудовании, со своим персоналом в ожидаемый срок?
Простой вопрос, но сколько заказов на моей памяти было на уровне «напечатать полноцвет на стареньком ромайоре»  или мне нужен заказ прямо вчера, но у производства однокрасочная машина и ночная смена.
То есть уже на уровне приема заказа есть подозрение, что сделать его качественно и в срок не удастся. Но заказ берется, заказчика уверяют, что все будет замечательно и тем большее разочарование в полученной продукте.
Кроме этого необходимо контролировать те материалы, которые потом уходят в производство. Классический пример – песок для варки стекла. Можно сэкономить и использовать недорогой, но в нем очень много железа и стекло начинает иметь зеленоватый оттенок. Понятно, что если оно потом обрабатывается и покрывается «золотой» краской – это будет незаметно, ну а если из него делается прозрачный сувенир? – понятно, что будет брак.

Получается, что даже не приступив к выполнению заказа мы может предотвратить огромное количество потенциального брака. Почему это не работает на практике? Традиционный русский «Авось!» и желание побольше заработать или заработать вообще.
И с вероятностью 50 на 50 – или произойдет или не произойдет,  производственники приступают к выполнению заказа.

О технологических картах производства и бизнес процессах расскажу в следующий раз.

Формула себестоимости промышленного производства. Амортизация оборудования

амортизацияВ последнее время все чаще и чаще ко мне обращаются с просьбой помочь в уменьшении себестоимости в малом промышленном производстве.
Себестоимость в производстве сильно отличается от себестоимости в торговле – гораздо больше параметров влияют на нее и часто при увеличении количества выпускаемых изделий разные параметры влияют по-разному. И бывает, что при увеличении количества выпускаемых изделий, когда по законам здравого смысла себестоимость должна падать, — она возрастает.
Очень важно понимать поведение себестоимости в зависимости от различных факторов.

Начнем с того, что постараемся разложить себестоимость на составляющие и посмотреть на них более внимательно.
Итак, я начну с того, что огромное большинство предпринимателей не учитывает в расчетах, хотя бухгалтера это делают регулярно.
Первая составляющая себестоимости это амортизация оборудования.
Только в нашем случае при расчете амортизации оборудования мы исходим не из кем-то заданных параметров срока службы, а из собственного представления о нашем оборудовании.
Почему очень важно учитывать в себестоимости амортизацию оборудования?

Оборудование подвержено нескольким видам износа.
<strong>Первый износ – физический</strong>. Цветной копировальный аппарат рассчитан на производство определенного числа копий, после чего требуется капитальный ремонт, сравнимый с покупкой нового аппарата. Можно, конечно, ничего не менять, но качество копий ухудшается и в конце концов вы получаете копию, которую невозможно продать.
Если вы не заложили амортизацию своего копировального аппарата в себестоимость копии, то через какое то время вы столкнетесь с тем, что вам нужно купить новый аппарат, но денег на это нет. И если это был единственный ваш «кормилец», то бизнес придется закрыть.

<strong>Второй вид износа – технологический</strong>. Еще один пример из полиграфического бизнеса. Первые коммерческие печатные машины, появившиеся в России были однокрасочные. Они требовали от печатника высокой квалификации, плюс процесс печати был очень долгим. И когда появились двухкрасочные машины, то владельцы однокрасочных столкнулись с тем, что они проигрывают в конкурентной борьбе.  Возросла скорость печати. Конечно не в 2 раза, но в полтора. Повысилось качество, уменьшился брак. А главное – уменьшилась себестоимость. А значит у владельцев двукрасочных машин появилась возможность либо понизить цены и получить больше заказов, или оставив цены на прежнем уровне начать получать большую прибыль.
И владельцы однокрасочных машин почти все были вынуждены произвести замену своего оборудования. Взяв кредиты – потому что мало кто из них включал амортизацию своего оборудования в полном обьеме. Ведь оборудование было рабочим, но извлекать прибыль из него в настоящем времени стало гораздо сложнее.

Тут можно привести примеры с развитием процессоров Intel и компьютеров на их основе – компьютер был работающим, и его можно использовать для работы, но программы становились сложнее и на выполнение работы требовалось больше времени, чем при работе на современном оборудовании. И эти минуты складывались в часы и превращались в рубли. Возросшей себестоимости!

Хотелось бы еще рассказать о <strong>третьем виде износа</strong>. Это когда в целом оборудование можно эксплуатировать, но через какое то время необходимо проводить серьезный капитальный ремонт. Например, — стекловаренная печь. Она нуждается в периодическом ремонте и лучше позаботиться об этом заранее.

Итак, — нужно не просто учитывать амортизацию оборудования в расчете себестоимости выпускаемой вами продукции, но и грамотно учитывать сроки эксплуатации оборудования. Чтобы в какой то момент не остаться с непригодным для работы станком и отсутствием денег на покупку нового.

Как включать расходы на амортизацию в себестоимость?
Как правило, в этом случае мы просто делим стоимость оборудования на срок службы, который мы определили и переводим это на количество изделий, которое мы изготавливаем за это время. У нас получается, что в каждом изделии содержится определенная доля стоимости нашего оборудования.

Можно ли уменьшить долю амортизации оборудования в себестоимости?
Конечно можно! Но вы должны понимать, что амортизация – это своего рода сбор денег на замену вашего оборудования. И все манипуляции с ней – это уменьшение количества этих денег. Это было заметно, например, в начале 2000-х годов, когда на рынок вышло очень большое количество компаний с цветными копировальными аппаратами. Была ценовая война, которая в последствии привела к тому, что после того как оборудование износилось, три четверти компаний ушли с рынка, по причине отсутствия денег на новое оборудование.

Если вы делаете свой бизнес всерьез и надолго – не повторяйте их ошибок!

Включайте амортизацию оборудования в себестоимость вашей продукции!